Антикоррозионное покрытие Уризол

Антикоррозионное покрытие «Уризол» представляет собой двухкомпонентную систему, состоящую из основы (компонент А — «Уреапол SR») и отвердителя (компонент Б – «Уреанат SR»), при смешении которых в установленной пропорции образуется полимерное покрытие, представляющее собой термореактивный материал на основе модифицированного полиуретана.

Покрытие «Уризол» наносят в заводских (базовых) и трассовых условиях на изолируемые изделия с помощью специальных установок высокого давления для «горячего» безвоздушного распыления типа Graсo REACTOR E-XP2, REACTOR H-XP2, REACTOR H-XP3 либо их аналогов, обеспечивающих объемное дозирование компонентов в соотношении 1:1.

В соответствии с ОТТ-25.220.01-КТН-113-14 и СТО Газпром 9.1-018-2012 покрытие «Уризол» относится к нормальному типу в морозостойком исполнении для защиты подземных трубопроводов и оборудования Пк-40, М Пк-40, Пк-60, М Пк-60 и должно выдерживать воздействие окружающей среды без отслаивания, растрескивания и нарушения сплошности:

— при хранении изолированных изделий в интервале температур от минус 50 °С до плюс 50 °С;

— при транспортировании изделий, проведении строительно-монтажных работ и укладочных работ в интервале температур от минус 40 °С до плюс 50 °С;

— при эксплуатации изделий с покрытием в интервале температур от минус 50 °С до плюс 60 °С;

— при проведении строительно-монтажных работ изделий с покрытием в трассовых условиях в интервале температур от минус 30 °С до плюс 40 °С.

  Свидетельство о государственной регистрации Уризол (1,1 МиБ, 19 hits)

  Сертификат соответствия Уризол (Транснефть) (957,0 КиБ, 228 hits)

  Сертификат соответствия Уризол (Интергазсерт) (372,5 КиБ, 162 hits)

  Паспорт безопасности Уризол (9,9 МиБ, 81 hits)

  Техническое описание Уризол (696,0 КиБ, 18 hits)

Область применения

  • соединительные детали (тройники, отводы, переходы, днища и т.д.);
  • механо-технологическое оборудование (клиновые и шиберные задвижки, регуляторы давления, шаровые краны, обратные затворы, фильтры-грязеуловители, подземные резервуары горизонтальные стальные и емкости);
  • трубы, трубопроводы, монтажные узлы трубопроводов подземной и подводной (с заглублением в дно) прокладки;
  • монтажные узлы магистральных газопроводов подземной и подводной (морской) прокладки;
  • трубопроводы компрессорных станций, станций подземного хранения газа с температурой эксплуатации от минус 20 °С до плюс 60 °С при их строительстве, реконструкции и капитальном ремонте.

Нанесение антикорозийного покрытия Уризол фото2Нанесение антикорозийного покрытия Уризол фото3

 

Преимущества

  • Оптимальная скорость полимеризации
  • Отсутствие примесей (ЛОС, пластификатор, твердый наполнитель)

Технические характеристики

Наименование показателя Значение
Свойства исходных компонентов
  Компонент «Уреапол SR» Компонент «Уреанат SR»
Внешний вид Однородная жидкость без расслоений, сгустков и визуально различимых включений твердых частиц, цвет по согласованию с потребителем Однородная прозрачная или полупрозрачная жидкость желтого цвета без расслоений, сгустков и визуально различимых включений твердых частиц
Вязкость по Брукфильду, мПа×с, не более 3000 1000
Плотность, г/см3, в пределах 1,00-1,10 1,10 — 1,20
Жизнеспособность после смешения основы и отвердителя, с, не более

60

Коэффициент смешения компонентов (массовые доли)

1 : 1,1

Время высыхания до степени 1, мин, не более

5

Время высыхания до степени 3, мин, не более

35

Свойства отвержденного покрытия «Уризол»
Внешний вид Покрытие должно иметь равномерную толщину, однородный цвет, гладкую поверхность и быть свободным от пропусков, дефектов, пузырей, вздутий, мест отслаивания. Допускается наличие «шагрени», небольших (до 1 мм) локальных утолщений, наплывов.
Толщина покрытия, мм

2,0 — 4,0 (по СТО Газпром 9.1-018-2012)

1,0 — 6,0 (по ОТТ-25.220.01-КТН-113-14)

Диэлектрическая сплошность покрытия. Отсутствие пробоя при электрическом напряжении (при толщине более 1 мм), кВ/мм, не менее

5

Адгезия к стали методом отрыва при температуре (20±5) °С, МПа, не менее

7

Прочность при разрыве при температуре (20±5) °С, МПа, не менее

8

Относительное удлинение при разрыве при температуре (20±5) °С, %, не менее

20

Расход материала для получения покрытия толщиной 1 мм, кг/м2

1,3

Гарантийный срок хранения компонентов 24 месяца со дня изготовления

Компоненты покрытия «Уризол» должны обеспечивать получение покрытия, отвечающего требованиям ОТТ-25.220.01-КТН-113-14 и СТО Газпром 9.1-018-2012.

Упаковка

Компоненты покрытия «Уризол» поставляются партиями комплектно. Комплект поставки состоит из:

— компонента А «Уреапол SR» (полиуретановой основы) масса нетто 200 кг;

— компонента Б «Уреанат SR» (изоцианатного отвердителя) масса нетто 220 кг.

Условия транспортирования и хранение

Компоненты покрытия «Уризол» транспортируют любым видом транспорта в соответствии с установленными на данном виде транспорта правилами перевозки грузов. Температура транспортировки должна быть в пределах от плюс 5 ºС до плюс 50 ºС.

Компоненты покрытия «Уризол» должны храниться в сухом складском помещении в герметично закрытой таре в интервале температур от плюс 5 ºС до плюс 25 ºС.

При температуре ниже плюс 5 ºС возможна частичная кристаллизация компонента «Уреанат SR». В этом случае перед использованием он должен быть расплавлен путем выдержки в отапливаемом помещении при температуре выше плюс 25 ºС в течение нескольких суток или в плавильной камере при температуре от плюс 50 °С до плюс 70 °С в течение нескольких часов. 

Указания по нанесению покрытия «Уризол»

Технологический процесс нанесения покрытия «Уризол» состоит из следующих стадий:

— подготовка поверхности перед нанесением покрытия

— нанесение покрытия

Требования к условиям окружающей среды

Температура окружающего воздуха при подготовке поверхности и напылении не менее   5 °С, относительная влажность воздуха не более 80 %. Температура поверхности металла должна быть не ниже 5 °С и выше точки росы не менее чем на 3 °С. При наличии на поверхности влаги производят ее нагрев до температуры, превышающей точку росы не менее чем на 3 °С. Освещенность не менее 500 лк. 

Требования к подготовке поверхности перед нанесением покрытия

Перед нанесением покрытия поверхность должна подвергаться абразивно-струйной или дробеметной обработке.

Перед абразивной обработкой с поверхности должны быть удалены масляные и другие загрязнения.

На поверхности не должно быть дефектов (вмятины, раковины, задиры, трещины). Поверхность не должна иметь острых выступов, заусенец, капель металла, шлаков, окалины.

После абразивной обработки должно быть проведено удаление остаточной пыли с поверхности.

Время между проведением очистки и нанесением покрытия должно составлять не более 2-х часов.

Требования к компонентам покрытия «Уризол»

Перед нанесением покрытия оба компонента должны быть тщательно перемешаны и прогреты до температуры (40-60) ℃ методом циркуляции через проточные нагреватели установки или через отдельную систему подогрева.

При наличии на крышках бочек грязи, пыли или воды необходимо тщательно вытереть крышки ветошью.

Нанесение покрытия «Уризол»

Покрытие «Уризол» наносят методом горячего безвоздушного распыления рабочей смеси с раздельной подачей компонентов при осуществлении раздельного подогрева компонентов с использованием специальных установок горячего безвоздушного распыления, обеспечивающих объемное дозирование компонентов в соотношении 1:1. Отклонение в дозировании не должно превышать 5%.

Перед началом нанесения покрытия «Уризол» с помощью установки необходимо прогреть основу (Компонент «А» — «Уреапол SR») и отвердитель (Компонент «Б» — «Уреанат SR») — до (70-80) °С, обеспечив при этом их непрерывную циркуляцию, температура шланга плюс (70-80) °С. Давление при распылении 120-180 бар.

Покрытие наносят методом «мокрое по мокрому» равномерным слоем до получения необходимой толщины. В зависимости от требуемой толщины покрытия допускается его нанесение в несколько слоев. В этом случае каждый последующий слой наносят после отверждения предыдущего. Толщина слоя покрытия в каждом проходе составляет 0,3-0,5 мм.

Ремонт дефектных участков и мест повреждения покрытия  

При наличии локальных дефектных участков покрытия «Уризол» необходимо провести ремонт мест повреждений с использованием ремонтного состава «Реанкор».

Меры безопасности

При нанесении покрытия производственные помещения должны быть оборудованы средствами пожаротушения, приточно-вытяжной вентиляцией с кратностью обмена воздуха не менее 5 в соответствии со СНиП 41-01 и местными отсосами в местах возможного газовыделения. Вентиляция должна обеспечивать чистоту воздуха, в котором концентрация летучих токсичных веществ не превышает предельно-допустимую концентрацию (ПДК) по ГОСТ 12.1.007.

Нанесение покрытия «Уризол» должно проводиться с использованием средств индивидуальной защиты.

Материал может вызывать раздражение кожи. При попадании на кожу необходимо снять загрязнение ватой, смоченной этиловым спиртом, и промыть пораженное место большим количеством воды с мылом. При попадании в глаза промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу.

Экология

В жидкой фазе материал загрязняет воду. Поэтому непрореагировавшие остатки не выливать в воду или на почву, а уничтожать согласно местному законодательству. Полностью затвердевший материал может утилизироваться как твердый строительный мусор.

При обычных условиях эксплуатации (температура не выше 60 °С) отвержденное покрытие «Уризол» не оказывает вредного воздействия на окружающую среду и не требует каких-либо мер предосторожности.

Юридическая информация

Вся информация и технические параметры, описанные в данном техническом листе, взяты из ТУ и результатов лабораторных исследований, проводимых в ООО «НПК «Реагент».

Реальные их значения могут отличаться по независящим от нас причинам (температура, влажность, подготовка поверхности и т.д.). Материал должен быть протестирован потребителем на пригодность для требуемого применения.

Информация верна, если продукт хранится и используется согласно рекомендациям производителя.

При проведении работ с покрытием «Уризол» необходимо руководствоваться Технологической инструкцией по нанесению антикоррозионного покрытия «Уризол», которую можно запросить в компании ООО «НПК «Реагент».

ООО «НПК «Реагент»