Реамаст-2К представляет собой двухкомпонентную полиуретановую алифатическую мастику холодного отверждения, полимеризующуюся в результате смешения компонентов друг с другом и контакта с атмосферной влагой, с образованием на изолируемой поверхности бесшовного покрытия в виде эластичной пленки.
Область применения
- Кровельное покрытие, наносимое поверх бетонных перекрытий, старых рулонных материалов, жесткого пенополиуретана
- Финишный светозащитный слой, укладываемый поверх чувствительных к ультрафиолету гидроизоляционных материалов (полиуретановая мастика Реамаст-1К)
Преимущества
- Стойкость к воздействию ультрафиолета, отрицательных и знакопеременных температур без потери эластичности и растрескивания
- Возможность получения более надежного и долговечного, в сравнении с рулонными и листовыми материалами, бесшовного гидроизоляционного ковра
- Высокая технологичность: для использования не требует профессиональных навыков, специальной подготовки и сложного оборудования. Может наноситься как методом безвоздушного распыления, так и вручную (валиком или кистью)
- Мастика содержит менее 15 % растворителя и отвечает современным экологическим требованиям. Процесс полимеризации проходит без существенного изменения объема (усадки), сопровождающего потерю летучей фазы
- В отличие от однокомпонентных полиуретановых мастик, склонных к вспениванию при толщине укладываемого за один проход слоя более 0,5 мм, Реамаст-2К не имеет такого ограничения и может наноситься одним монолитным слоем требуемой толщины без риска пено- и порообразования
- Длительный срок хранения компонентов
Технические характеристики
Наименование показателя | Значение | |
Внешний вид | Компонент «А» | Компонент «Б» |
Вязкая пигментированная жидкость, цвет по согласованию с заказчиком. Допускается расслоение с образованием легко перемешиваемого осадка | Вязкая бесцветная прозрачная жидкость | |
Свойства смеси компонентов | ||
Соотношение компонентов А : Б по массе | 3 : 1 | |
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее | 85 | |
Кажущаяся вязкость по Брукфильду при температуре 25 °С, мПа×с, в пределах | 2500-4000 | |
Плотность, г/см3, в пределах | 1,35-1,50 | |
Жизнеспособность при температуре (23±2) ℃, ч, не менее | 2 | |
Время образования поверхностной пленки при температуре (23±2) ℃, мин, не более | 120 | |
Время отверждение пленки толщиной 1 мм при температуре (23±2) ℃, ч, не более | 24 | |
Время высыхания до степени 5, ч, не более | 24 | |
Свойства полимерного покрытия | ||
Внешний вид | Гладкая пленка без пузырей, кратеров, трещин, раковин и вздутий | |
Условная прочность, МПа (кг/см2), не менее | 2,5 (25) | |
Относительное удлинение, %, не менее | 300 | |
Твердость по Шору А, в пределах | 45 – 55 | |
Водопоглощение за 24 ч, %, не более | 2,0 | |
Водонепроницаемость под давлением 0,3 МПа | Отсутствие влаги на обратной стороне образца | |
Гибкость при температуре минус 60 ℃ | Отсутствие трещин | |
Теплостойкость, ºС | 80 | |
Прочность сцепления с бетоном, МПа (кг/см2), не менее | 0,6 (6,0) | |
Стандартные цвета | Серый, белый | |
Расход материала: — финишный слой толщиной 0,7 мм, кг/м2 — кровельное покрытие толщиной 2 мм, кг/м2 | 1,0 3,0 | |
Время полной полимеризации, сутки | 7 | |
Температура эксплуатации | От минус 60 ℃ до плюс 80 ℃ | |
Гарантийный срок хранения компонентов | 12 месяцев со дня изготовления |
Упаковка
Компоненты мастики Реамаст-2К поставляются комплектно:
- компонент «А» массой нетто 15 кг в стальном ведре с крышкой и обжимным кольцом;
- компонент «Б» массой нетто 5 кг в пластиковой канистре.
Условия хранение
Мастика Реамаст-2К хранится в крытом сухом складском помещении в герметично закрытой таре при температуре не выше 30 ºС. При замораживании и оттаивании компонентов в упаковке они не теряют своих свойств.
Рекомендации по применению
Требования к условиям проведения работ
Важнейшим и обязательным условием при работе с материалом является отсутствие влаги: погода, основание (место применения) и инструмент должны быть сухими, иначе возможна реакция мастики с водой с потерей качества покрытия.
Рекомендуемая температура окружающей среды (10-30) ºС. При снижении температуры процесс полимеризации мастики замедляется. Минимальная температура нанесения мастики Реамаст-2К не ниже 0 ºС.
Требования к основаниям
Всякое основание перед нанесением мастики должно быть ровным, сухим, очищенным от следов масел, жиров, ГСМ и СОЖ, пыли, отслаивающихся участков старого покрытия, ржавчины и прочих частиц, препятствующих адгезии. Прочность основания на отрыв должна быть не менее 1,0 МПа, остаточная влажность субстрата и расположенных под ним материалов не более 4 %.
Бетон и другие пористые основания
С поверхности бетона должны быть удалены рыхлый ослабленный слой и известковое молочко. Очищенное бетонное основание должно быть сухим (без видимых следов влаги, влажность не более 4%). При наличии крупных раковин, выбоин и сколов, поверхность бетона должна быть зашпатлевана.
Очищенная и выровненная поверхность должна быть загрунтована в один или несколько слоев до полного перекрытия пор. В качестве грунта используют праймеры Поропрайм или Реафлор эконом. Если из-за ограничений по срокам проведения работ возникает необходимость нанесения мастики по свежему бетону или другим влажным (более 8 %) основаниям, следует использовать водорастворимый эпоксидный праймер Реапрайм.
Металлические поверхности
Стальная поверхность должна подвергаться механической очистке абразивным инструментом (шлифовальная шкурка и круги) вручную или с помощью механизированного оборудования до плотно прилегающей ржавчины и окалины толщиной до 100 мкм. После очистки поверхность нужно обеспылить.
Для обеспечения адгезии мастики к черной, оцинкованной и нержавеющей стали, алюминиевым сплавам требуется их грунтование праймером Реабонд-2К.
Слабо впитывающие основания
Керамическую плитку, шлифованный или уплотненный бетон, стекло, стеклопластики, старые полимерные покрытия и другие плотные, гладкие и плохо впитывающие поверхности грунтуют праймером Реабонд или акриловыми грунтовками типа «Бетонконтакт».
Старая кровля
Очищенную от мусора поверхность рулонных материалов на битумной основе грунтуют праймером Поропрайм с целью упрочнения старого основания, придания ему однородности, связывания пыли и плохо держащейся минеральной посыпки, перекрытия мелких трещин и повышения адгезии мастики к старому основанию.
Пенополиуретан
Теплоизоляционное покрытие из напыляемого жесткого пенополиуретана (ППУ) также нуждается в специальной подготовке перед нанесением на него мастики Реамаст-2К. В качестве праймера можно использовать Реабонд, однако лучшим решением является мастика Реамаст-1К, которая, помимо хорошей адгезии, обеспечивает еще и экономию за счет снижения расхода более дорогой мастики Реамаст-2К.
Подготовка мастики
Рабочую смесь компонентов мастики Реамаст-2К готовят непосредственно перед применением. Используют весь объем стандартного комплекта из заводской упаковки, переливая содержимое малой упаковки с компонентом «Б» в ведро с компонентом «А». Содержимое перемешивают с помощью низкооборотного (не более 200 об/мин) смесителя (дрели со смесительной насадкой) в течение нескольких минут, особенно тщательно у стенок и дна ведра, до состояния однородной жидкости. Это очень ответственный момент, поскольку при небрежном смешении компонентов нельзя рассчитывать на получение готового материала высокого качества.
Рекомендуемая температура компонентов мастики (10-30) ºС. Ввиду умеренной вязкости мастика, как правило, не нуждается в разбавлении, однако если в холодное время такая необходимость все-таки возникает, можно использовать такие растворители, как ксилол, толуол, сольвент, в количестве до 25 % от объема мастики. Недопустимо применение растворителей, содержащих спирты или более 0,1% воды.
Нанесение мастики
При нанесении «вручную» мастику Реамаст-2К разливают по подготовленной поверхности в виде луж или полос и равномерно распределяют с помощью резинового скребка, шпателя или нейлонового валика с коротким ворсом.
Длительная жизнеспособность и умеренная вязкость мастики позволяют наносить ее методом безвоздушного распыления с помощью специального окрасочного оборудования высокого давления, что особенно целесообразно при больших объемах работ.
По опыту применения полиуретановых мастик толщина гидроизоляционного слоя обычно составляет 2 мм, что соответствует расходу материала 3,0 кг/м2. Благодаря отсутствию склонности к вспениванию, мастика Реамаст-2К не имеет ограничения по максимальной толщине слоя и может укладываться слоем требуемой толщины за один проход.
Целесообразно использовать комбинированный вариант: в качестве основного гидроизоляционного слоя наносить относительно дешевую однокомпонентную мастику Реамаст-1К, а более дорогую мастику Реамаст-2К – как внешний финишный слой, совмещающий функции гидроизоляции и защиты от воздействия ультрафиолета. В таком более экономичном варианте совместного применения обеих мастик норма их расхода составит: 2,0 кг/м2 мастики Реамаст-1К (за два прохода) и 1,0 кг/м2 мастики Реамаст-2К.
Меры безопасности
Компоненты мастики Реамаст-2К представляют собой горючие жидкости, пожарная опасность которых обусловлена содержащимся в их составе растворителем. По степени воздействия на организм человека мастика относится к 3 классу опасности (вещества умеренно опасные).
При работе в помещениях необходимо оборудовать их приточно-вытяжной вентиляцией и средствами пожаротушения, исключить проведение работ, связанных с применением открытого огня, и курение в рабочей зоне.
Экология
В жидкой фазе материал загрязняет воду. Поэтому непрореагировавшие остатки не выливать в воду или на почву, а уничтожать согласно местному законодательству. Полностью затвердевший материал может утилизироваться как твердый строительный мусор.
При обычных условиях эксплуатации (температура не выше 80 °С) отвержденное мастичное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека и животных и не требует каких-либо мер предосторожности.
Юридическая информация
Информация и рекомендации, описанные в данном техническом листе, отражают наши знания о своей продукции на сегодняшний день, но не освобождают потребителя от обязанности тщательной проверки продукции на предмет ее пригодности для каждого конкретного применения и не должны истолковываться как гарантия результатов, связанных с ее использованием.
Поскольку условия применения и технология переработки нашей продукции находятся за пределами нашего контроля, ответственность за правильное определение применимости данного продукта для конкретной цели пользователя лежит на самом пользователе.
Информация верна, если продукт хранится и используется согласно рекомендациям производителя.
Техническое описание Мастики Реамаст-2К Вы можете скачать ЗДЕСЬ>>>