Мастика Реамаст-2К

Реамаст-2К представляет собой двухкомпонентную полиуретановую алифатическую мастику холодного отверждения, полимеризующуюся в результате смешения компонентов друг с другом и контакта с атмосферной влагой, с образованием на изолируемой поверхности бесшовного покрытия в виде эластичной пленки.

Область применения

  • Кровельное покрытие, наносимое поверх бетонных перекрытий, старых рулонных материалов, жесткого пенополиуретана
  • Финишный светозащитный слой, укладываемый поверх чувствительных к ультрафиолету гидроизоляционных материалов (полиуретановая мастика Реамаст-1К)

Преимущества

  • Стойкость к воздействию ультрафиолета, отрицательных и знакопеременных температур без потери эластичности и растрескивания
  • Возможность получения более надежного и долговечного, в сравнении с рулонными и листовыми материалами, бесшовного гидроизоляционного ковра
  • Высокая технологичность: для использования не требует профессиональных навыков, специальной подготовки и сложного оборудования. Может наноситься как методом безвоздушного распыления, так и вручную (валиком или кистью)
  • Мастика содержит менее 15 % растворителя и отвечает современным экологическим требованиям. Процесс полимеризации проходит без существенного изменения объема (усадки), сопровождающего потерю летучей фазы
  • В отличие от однокомпонентных полиуретановых мастик, склонных к вспениванию при толщине укладываемого за один проход слоя более 0,5 мм, Реамаст-2К не имеет такого ограничения и может наноситься одним монолитным слоем требуемой толщины без риска пено- и порообразования
  • Длительный срок хранения компонентов

Технические характеристики

Наименование показателя Значение
Внешний вид Компонент «А» Компонент «Б»
Вязкая пигментированная жидкость, цвет по согласованию с заказчиком. Допускается расслоение с образованием легко перемешиваемого осадка Вязкая бесцветная прозрачная жидкость
Свойства смеси компонентов
Соотношение компонентов А : Б по массе 3 : 1
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее 85
Кажущаяся вязкость по Брукфильду при температуре 25 °С, мПа×с, в пределах

2500-4000

Плотность, г/см3, в пределах 1,35-1,50
Жизнеспособность при температуре (23±2) ℃, ч, не менее

2

Время образования поверхностной пленки при температуре (23±2) ℃, мин, не более

120

Время отверждение пленки толщиной 1 мм при температуре (23±2) ℃, ч, не более

24

Время высыхания до степени 5, ч, не более 24
Свойства полимерного покрытия
Внешний вид Гладкая пленка без пузырей, кратеров, трещин, раковин и вздутий
Условная прочность, МПа (кг/см2), не менее 2,5 (25)
Относительное удлинение, %, не менее 300
Твердость по Шору А, в пределах 45 – 55
Водопоглощение за 24 ч, %, не более 2,0
Водонепроницаемость под давлением 0,3 МПа Отсутствие влаги на обратной стороне образца
Гибкость при температуре минус 60 ℃ Отсутствие трещин
Теплостойкость, ºС 80
Прочность сцепления с бетоном, МПа (кг/см2), не менее

0,6 (6,0)

Стандартные цвета Серый, белый
Расход материала:

— финишный слой толщиной 0,7 мм, кг/м2

— кровельное покрытие толщиной 2 мм, кг/м2

 

1,0

3,0

Время полной полимеризации, сутки 7
Температура эксплуатации От минус 60 ℃ до плюс 80 ℃
Гарантийный срок хранения компонентов 12 месяцев со дня изготовления

Упаковка

Компоненты мастики Реамаст-2К поставляются комплектно:

  • компонент «А» массой нетто 15 кг в стальном ведре с крышкой и обжимным кольцом;
  • компонент «Б» массой нетто 5 кг в пластиковой канистре.

Условия хранение

Мастика Реамаст-2К хранится в крытом сухом складском помещении в герметично закрытой таре при температуре не выше 30 ºС. При замораживании и оттаивании компонентов в упаковке они не теряют своих свойств.

Рекомендации по применению

Требования к условиям проведения работ

Важнейшим и обязательным условием при работе с материалом является отсутствие влаги: погода, основание (место применения) и инструмент должны быть сухими, иначе возможна реакция мастики с водой с потерей качества покрытия.

Рекомендуемая температура окружающей среды (10-30) ºС. При снижении температуры процесс полимеризации мастики замедляется. Минимальная температура нанесения мастики Реамаст-2К не ниже 0 ºС.

Требования к основаниям

Всякое основание перед нанесением мастики должно быть ровным, сухим, очищенным от следов масел, жиров, ГСМ и СОЖ, пыли, отслаивающихся участков старого покрытия, ржавчины и прочих частиц, препятствующих адгезии. Прочность основания на отрыв должна быть не менее 1,0 МПа, остаточная влажность субстрата и расположенных под ним материалов не более 4 %.

Бетон и другие пористые основания

С поверхности бетона должны быть удалены рыхлый ослабленный слой и известковое молочко. Очищенное бетонное основание должно быть сухим (без видимых следов влаги, влажность не более 4%). При наличии крупных раковин, выбоин и сколов, поверхность бетона должна быть зашпатлевана.

Очищенная и выровненная поверхность должна быть загрунтована в один или несколько слоев до полного перекрытия пор. В качестве грунта используют праймеры Поропрайм или Реафлор эконом. Если из-за ограничений по срокам проведения работ возникает необходимость нанесения мастики по свежему бетону или другим влажным (более 8 %) основаниям, следует использовать водорастворимый эпоксидный праймер Реапрайм.

Металлические поверхности

Стальная поверхность должна подвергаться механической очистке абразивным инструментом (шлифовальная шкурка и круги) вручную или с помощью механизированного оборудования до плотно прилегающей ржавчины и окалины толщиной до 100 мкм. После очистки поверхность нужно обеспылить.

Для обеспечения адгезии мастики к черной, оцинкованной и нержавеющей стали, алюминиевым сплавам требуется их грунтование праймером Реабонд-2К.

Слабо впитывающие основания

Керамическую плитку, шлифованный или уплотненный бетон, стекло, стеклопластики, старые полимерные покрытия и другие плотные, гладкие и плохо впитывающие поверхности грунтуют праймером Реабонд или акриловыми грунтовками типа «Бетонконтакт».

Старая кровля

Очищенную от мусора поверхность рулонных материалов на битумной основе грунтуют праймером Поропрайм с целью упрочнения старого основания, придания ему однородности, связывания пыли и плохо держащейся минеральной посыпки, перекрытия мелких трещин и повышения адгезии мастики к старому основанию.

Пенополиуретан

Теплоизоляционное покрытие из напыляемого жесткого пенополиуретана (ППУ) также нуждается в специальной подготовке перед нанесением на него мастики Реамаст-2К. В качестве праймера можно использовать Реабонд, однако лучшим решением является мастика Реамаст-1К, которая, помимо хорошей адгезии, обеспечивает еще и экономию за счет снижения расхода более дорогой мастики Реамаст-2К.

Подготовка мастики

Рабочую смесь компонентов мастики Реамаст-2К готовят непосредственно перед применением. Используют весь объем стандартного комплекта из заводской упаковки, переливая содержимое малой упаковки с компонентом «Б» в ведро с компонентом «А». Содержимое перемешивают с помощью низкооборотного (не более 200 об/мин) смесителя (дрели со смесительной насадкой) в течение нескольких минут, особенно тщательно у стенок и дна ведра, до состояния однородной жидкости. Это очень ответственный момент, поскольку при небрежном смешении компонентов нельзя рассчитывать на получение готового материала высокого качества.

Рекомендуемая температура компонентов мастики (10-30) ºС. Ввиду умеренной вязкости мастика, как правило, не нуждается в разбавлении, однако если в холодное время такая необходимость все-таки возникает, можно использовать такие растворители, как ксилол, толуол, сольвент, в количестве до 25 % от объема мастики. Недопустимо применение растворителей, содержащих спирты или более 0,1% воды.

Нанесение мастики

При нанесении «вручную» мастику Реамаст-2К разливают по подготовленной поверхности в виде луж или полос и равномерно распределяют с помощью резинового скребка, шпателя или нейлонового валика с коротким ворсом.

Длительная жизнеспособность и умеренная вязкость мастики позволяют наносить ее методом безвоздушного распыления с помощью специального окрасочного оборудования высокого давления, что особенно целесообразно при больших объемах работ.

По опыту применения полиуретановых мастик толщина гидроизоляционного слоя обычно составляет 2 мм, что соответствует расходу материала 3,0 кг/м2. Благодаря отсутствию склонности к вспениванию, мастика Реамаст-2К не имеет ограничения по максимальной толщине слоя и может укладываться слоем требуемой толщины за один проход.

Целесообразно использовать комбинированный вариант: в качестве основного гидроизоляционного слоя наносить относительно дешевую однокомпонентную мастику Реамаст-1К, а более дорогую мастику Реамаст-2К – как внешний финишный слой, совмещающий функции гидроизоляции и защиты от воздействия ультрафиолета. В таком более экономичном варианте совместного применения обеих мастик норма их расхода составит: 2,0 кг/м2 мастики Реамаст-1К (за два прохода) и 1,0 кг/м2 мастики Реамаст-2К.

Меры безопасности

Компоненты мастики Реамаст-2К представляют собой горючие жидкости, пожарная опасность которых обусловлена содержащимся в их составе растворителем. По степени воздействия на организм человека мастика относится к 3 классу опасности (вещества умеренно опасные).

При работе в помещениях необходимо оборудовать их приточно-вытяжной вентиляцией и средствами пожаротушения, исключить проведение работ, связанных с применением открытого огня, и курение в рабочей зоне.

Экология

В жидкой фазе материал загрязняет воду. Поэтому непрореагировавшие остатки не выливать в воду или на почву, а уничтожать согласно местному законодательству. Полностью затвердевший материал может утилизироваться как твердый строительный мусор.

При обычных условиях эксплуатации (температура не выше 80 °С) отвержденное мастичное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека и животных и не требует каких-либо мер предосторожности.

Юридическая информация

Информация и рекомендации, описанные в данном техническом листе, отражают наши знания о своей продукции на сегодняшний день, но не освобождают потребителя от обязанности тщательной проверки продукции на предмет ее пригодности для каждого конкретного применения и не должны истолковываться как гарантия результатов, связанных с ее использованием.

Поскольку условия применения и технология переработки нашей продукции находятся за пределами нашего контроля, ответственность за правильное определение применимости данного продукта для конкретной цели пользователя лежит на самом пользователе.

Информация верна, если продукт хранится и используется согласно рекомендациям производителя.

Техническое описание Мастики Реамаст-2К Вы можете скачать ЗДЕСЬ>>>

ООО «НПК «Реагент»