Мастика Реамаст-1К

Реамаст-1К представляет собой однокомпонентную (одноупаковочную) полиуретановую мастику холодного отверждения, полимеризующуюся под воздействием естественной влажности воздуха с образованием на изолируемой поверхности бесшовного покрытия в виде эластичной пленки.

Основные области применения 

  • Гидроизоляционное покрытие при устройстве новых и ремонте старых плоских кровель путем нанесения на минеральные (бетон, цементная стяжка) основания, поверх теплоизоляционного слоя из жесткого напыляемого пенополиуретана или старого кровельного ковра из рулонных битуминозных материалов.
  • Гидроизоляция фундаментов, бетонных и стальных емкостей, каналов, туннелей, труб, колодцев, искусственных водоемов; устройство водонепроницаемой мембраны под плиточные покрытия.

Свойства мастики Реамаст-1К

Внешний вид

Вязкая жидкость, цвет в ассортименте

Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее

85

Плотность, г/см3, в пределах

1,30-1,50

Время образования поверхностной пленки, ч, не более

5

Физико- механические свойства готового мастичного покрытия

 

Внешний вид

Гладкая пленка без пузырьков, кратеров, трещин, раковин и вздутий

Условная прочность, МПа (кг/см2), не менее

2,0 (20)

Относительное удлинение, %, не менее

300

Водопоглощение за 24 ч, %, не более

2,0

Твердость по Шору А, условные единицы, в пределах

45-65

Водонепроницаемость под давлением 0,3 МПа

Отсутствие влаги на обратной стороне образца

Гибкость при минус 50ºС

Отсутствие трещин

Теплостойкость, ºС, не менее

100

Преимущества  

  • Возможность получения более надежного и долговечного, в сравнении с рулонными и листовыми материалами, бесшовного гидроизоляционного ковра
  • Однокомпонентный состав, полностью готовый к употреблению, исключает вероятность технологических нарушений, возникающих при приготовлении многокомпонентных составов на месте применения. Мастика технологична и проста в работе, может наноситься как методом безвоздушного распыления, так и вручную (шпателем, резиновым скребком, валиком или кистью)
  • В отличие от большинства прочих полимерных и битумных покрытий, содержащих большие количества летучих органических растворителей, вызывающих проблемы, связанные с их пожарной опасностью и токсичностью, мастика Реамаст-1К содержит не более 15% летучих веществ и отвечает современным экологическим требованиям. Процесс полимеризации мастики проходит практически без изменения объема (усадки), сопровождающего потерю летучей фазы
  • Высокая скорость проведения работ: при нормальных условиях (температура 20ºС, относительная влажность воздуха 50%) высыхание «на отлип» исходного жидко-вязкого состава занимает около 1 часа, превращение в прочную и эластичную полимерную пленку – около 4 часов, после чего покрытие готово к эксплуатации (или нанесению второго слоя). Время окончательной полимеризации – 3 суток
  • Стойкость к воздействию окружающей среды: мастика Реамаст-1К устойчива к циклическим знакопеременным температурам, разбавленным кислотам и щелочам, растворам солей, действию плесневых и биоразрушающих грибов
  • Высокая эластичность, сохраняющаяся во всем диапазоне рабочих температур от -60ºС до +70ºС в течение многих лет (при отсутствии воздействия ультрафиолета или наличии защиты от него)

Рекомендации по применению

Мастика Реамаст-1К

Мастика Реамаст-1К поставляется в герметичных ведрах (барабанах) массой нетто 25 кг и хранится в оригинальной заводской упаковке при температуре не выше 30ºС. Гарантийный срок хранения 6 месяцев со дня изготовления.

Важнейшим и обязательным условием при работе с материалом является отсутствие влаги: погода, основание (место применения) и инструмент должны быть сухими, иначе возможна реакция мастики с водой с потерей качества покрытия.

Рекомендуемая температура окружающей среды и компонентов мастики (10-30)ºС. При снижении температуры процесс полимеризации мастики замедляется. Минимальная температура нанесения мастики Реамаст-1К не ниже 0ºС.

Перед началом работ мастика должна быть тщательно перемешана до однородного состояния с помощью низкооборотного (не более 200 об/мин) смесителя (дрели со смесительной насадкой). После вскрытия тары все ее содержимое должно быть израсходовано, так как мастика полимеризуется в результате реакции с влагой воздуха.

Подготовка поверхности основания

Способ подготовки основания зависит от типа основания. Базовый подход заключается в том, что изолируемая поверхность должна быть свободной от пыли, масел и влаги. Дефекты основания (трещины, разрывы) должны быть зашпатлеваны. Прочность основания на отрыв должна быть не менее 1,0 МПа, остаточная влажность субстрата и расположенных под ним изоляционных материалов не должна превышать 4%.

Особенностью бетонных оснований или цементной стяжки является наличие в них пор, которые, во избежание дефектов мастичного покрытия, подлежат заполнению грунтовками (праймерами), например Поропрайм или Реафлор эконом. Если из-за ограничений по срокам проведения работ возникает необходимость нанесения мастики по свежему бетону или другим влажным (более 15%) основаниям, следует воспользоваться водорастворимым эпоксидным праймером Реапрайм. Какой бы праймер ни применялся, он должен быть просушен до полной готовности согласно инструкции по его применению.

При нанесении мастики Реамаст-1К на металлические поверхности (сталь черная, оцинкованная и нержавеющая, алюминиевые сплавы) после их механической очистки следует пользоваться грунтовкой Реабонд-2К.

При нанесении мастики Реамаст-1К на плотные, гладкие и плохо впитывающие основания (керамическая плитка, шлифованный или уплотненный бетон, стекло, стеклопластики, старые полимерные покрытия) хорошие результаты по улучшению адгезии мастики к ним дает, наряду с эпоксидными смолами и акриловыми грунтовками типа «Бетонконтакт», праймер Реабонд.

Перед нанесением мастики Реамаст-1К на поверхность старой кровли из рулонных битумных материалов рекомендуется ее грунтование праймером Поропрайм с целью упрочнения, придания однородности, ликвидации микротрещин, связывания остатков пыли и минеральной посыпки и улучшения адгезии мастики.

Теплоизоляционное покрытие из напыляемого жесткого пенополиуретана в специальной подготовке перед нанесением на него мастики Реамаст-1К не нуждается.

Нанесение мастики

Мастику Реамаст-1К разливают по подготовленной поверхности в виде луж или полос и равномерно распределяют с помощью резинового скребка, шпателя или нейлонового валика с коротким ворсом. При больших объемах работ целесообразно наносить мастику безвоздушным распылением с помощью специального окрасочного оборудования высокого давления. В ряду таких установок, выпускаемых фирмами Graco, WIWA (Wagner) и другими, имеются модели различной производительности, позволяющие работать с высоковязкими составами без их разбавления растворителями.

Мастику Реамаст-1К наносят при температуре не ниже 0°С не менее, чем в два прохода. После нанесения первого слоя с расходом около 1,5 кг/м2 рекомендуется для увеличения толщины, прочности и долговечности формируемой мембраны использовать армирующий слой из термоскрепленного геотекстиля плотностью (100±20) г/м2, утапливая его в жидкой мастике. После высыхания первого слоя наносят второй слой мастики с расходом около 1 кг/м2. Для контроля толщины удобно нанесение двух слоев контрастного цвета: если после нанесения второго слоя мастики через него просвечивает нижний слой другого цвета, то после отверждения данного участка на него требуется уложить дополнительный слой мастики. Второй слой следует наносить после высыхания первого, предпочтительно в интервале 4 ÷ 24 ч после укладки первого слоя.

В случае применения мастики Реамаст-1К в качестве гидроизоляционного слоя под облицовку керамической плиткой или мозаикой при сооружении и ремонте бассейнов, душевых кабин, ванных комнат следует сразу после нанесения последнего слоя мастики набрасывать на ее липкую поверхность сухой кварцевый песок фракции до 0,5 мм до полного укрытия им слоя мастики. После полимеризации мастики лишний песок, не приклеившийся к ее поверхности и пригодный для повторного использования, удаляют с помощью щетки. Оставшийся на поверхности песок придает ей шероховатость, необходимую для улучшения сцепления с наносимым для укладки облицовочной плитки клеевым составом на цементной основе.

Ограничения по применению

  • Под действием ультрафиолетовых лучей в комплексе с другими вредными атмосферными факторами (знакопеременные температуры, озон, кислотные дожди, ветровая эрозия) полиуретановое мастичное покрытие довольно быстро теряет глянец (мелирует) и меняет исходный цвет в сторону коричневых тонов. Эти изменения являются первыми признаками термоокислительной деструкции, сопровождаемой постепенным снижением прочности, эластичности и толщины покрытия. Поэтому при использовании мастики Реамаст-1К для наружных, в частности кровельных, работ обязательным условием обеспечения длительной эксплуатационной стойкости мастичного покрытия является укладка дополнительного внешнего слоя светостойкой мастики Реамаст-2К или посыпка его последнего, еще не отвержденного липкого слоя кварцевым песком.
  • Ввиду склонности однокомпонентных полиуретановых мастик к вспениванию в результате выделения углекислого газа, образующегося при их реакции с влагой, не допускается превышения толщины укладываемого за один проход слоя мастики более 1 мм.
  • Не рекомендуется разбавлять мастику. Если все же необходимость снижения вязкости мастики возникает, например в холодную погоду, то для этого можно использовать только такие растворители, как ксилолы, толуол, сольвент, этилацетат и бутилацетат и только в ограниченных количествах (не более 5-10% от объема мастики) — превышение может привести к потере способности мастики к отверждению. Бензин и ацетон менее эффективны и более пожароопасны. И совсем недопустимо применение растворителей, содержащих спирты или более чем 0,1% воды.

Требования безопасности

Мастика Реамаст-1К в состоянии поставки представляет собой горючую взрывобезопасную жидкость. Пожарная опасность мастики обусловлена содержащимся в ее составе растворителем. По степени воздействия на организм человека мастика относятся к 3 классу опасности по ГОСТ 12.1.007 (вещества умеренно опасные).

При работе в помещениях необходимо оборудовать их приточно-вытяжной вентиляцией и средствами пожаротушения, исключить проведение работ, связанных с применением открытого огня, и курение в рабочей зоне.

При обычных условиях эксплуатации (температура не выше 100°С) отвержденное мастичное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека и животных и не требует каких-либо мер предосторожности.